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粤鹏分享地下防水混凝土工程


   发布日期:2015-01-15 13:14:08    浏览次数:1690 次
地下防水混凝土工程

 一、施工准备

(一)作业条件

l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。

2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。

3、配合比经试验确定。

(二)材质要求

水泥:宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。

石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于l%。掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。

外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。

(三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。


二、质量要求

(一)主控项目

1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。

(二)一般项目

1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。

2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。

3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、~10mm;迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±lOmm.

三、工艺流程:配料、拌合砼运输砼浇筑养护

四、操作工艺

(一)混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子水泥砂,顺序倒人料斗内,先干拌0.5~1min再加水。加水后搅拌不少于90s,坍落度控制在规定范围内。

(二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次次拌合。

(三)砼浇灌底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:l水泥砂浆。浇第一步砼高度为1000px,以后每步浇灌40~1250px。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1000px,严防漏振。

(四)施工缝的位置及接缝形式.底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在750px以上的宜作成企口缝,墙厚小于750px时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时,将外露螺栓头切掉。

(五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好,浇砼前必须清理干净,不得有泥土杂物,以确保与砼结合良好。

(六)养护:常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护,养护不少于14天。

(七)应注意问题

1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。

2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难,应采用细石砼浇灌。

3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。

(八)成品保护

l、保护钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。

2、在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管,电线管,电器盒及预埋件的位置,防止振捣时挤扁或预埋件移位。


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